本實用新型屬于煙草加工設備領域，具體的說，涉及一種pla薄膜壓花輥。
背景技術：
為改善pla（聚乳酸降解材料）薄膜的某些物理特性，方便后續的輸送和成型工藝，通常將pla薄膜經壓花輥擠壓，在pla薄膜的表面形成特定的壓紋，目前使用的pla薄膜壓花輥表面所設壓紋結構為連續的直條紋，經擠壓后在pla薄膜上形成的壓紋為連續的直線。這類型壓紋的pla薄膜在后續的成型工藝中不易切割，材料卷制成型的圓度較差，材料消耗大，同時材料的隔熱性、彈性等物理性能也都相對較差。
技術實現要素：
為了克服背景技術中存在的問題，本實用新型提供了一種pla薄膜壓花輥，通過在pla薄膜壓花輥表面設置內凹的橢圓形凹紋結構，使擠壓后的pal薄膜形成間斷交錯的橢圓形凸起壓紋，不僅更容易切割、卷制成型的圓度較好，且隔熱性、彈性等物理性能均得到提高。
為實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的：
所述的pla薄膜壓花輥表面設有間斷的橢圓形凹紋，所述的橢圓形凹紋交錯排列。
作為優選，所述橢圓形凹紋沿軸向排列為等間距的行，行與行之間交錯排列。
作為優選，同一行內的橢圓形凹紋等間距排列。
作為優選，所述橢圓形凹紋結構的內凹深度為0.5mm。
作為優選，所述的橢圓形凹紋的長軸與pla薄膜壓花輥軸向平行，
作為優選，相鄰兩行橢圓形凹紋結構的行間距為：1mm。
作為優選，同一行內相鄰兩個橢圓形凹紋結構的間距為：1mm。
作為優選，所述橢圓形凹紋結構的長軸長：6mm，短軸長：1mm。
作為優選，所述壓花輥的中心沿軸向設有發熱芯管。
本實用新型的有益效果：
本實用新型通過在pla薄膜壓花輥的外表面設置間斷交錯的橢圓形凹紋結構，可使壓制出的pla薄膜表面形成外凸的間斷交錯橢圓形凹紋，從而改善pla薄膜的物料性質，使其更容易切割、卷制成型的圓度較好，且隔熱性、彈性等物理性能得以提高。
附圖說明
圖1是本實用新型的工作狀態示意圖；
圖2是本實用新型pla薄膜壓花輥柱面展開示意圖；
圖3是本實用新型pla薄膜壓花輥立體結構圖；
圖中，1-pla薄膜壓花輥、2-橢圓形凹紋、3-壓制前pla薄膜、4-壓制后pla薄膜、5-輥軸。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。
如圖1-3所示，所述的pla薄膜壓花輥表面壓紋結構為間斷交錯的橢圓形凹紋，橢圓形凹紋的長軸長：6mm，短軸長：1mm，內凹深度：0.5mm。
橢圓形凹紋的長軸與pla薄膜壓花輥軸向平行，且沿軸向排列成行，行與行之間交錯排列，且行間距相等，行間距為：1mm；同一行內相鄰兩個橢圓形凹紋等間距排列，間距為：1mm。最外側兩行橢圓形凹紋與壓花輥的邊緣保留30mm的距離。壓制pla薄膜時，上下兩個壓花輥的橢圓形凹紋上下對應，壓制pla薄膜時，上下兩個壓花輥的橢圓形凹紋上下對應，壓花輥的中心沿軸向設有發熱芯管，通過發熱芯管，可將壓輥表面加熱到100度以上，高于pla薄膜玻璃化溫度，以便于壓輥的清潔保養。
將pla薄膜使用本壓輥碾壓后，形成表面有橢圓壓紋的pla薄膜，將pla薄膜用濾棒成型紙卷制成型為新型煙草pla濾嘴棒。經測試，pla濾嘴平均圓度為：0.25。
最后說明的是，以上優選實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
技術特征：
1.一種pla薄膜壓花輥，其特征在于：所述的pla薄膜壓花輥表面設有間斷的橢圓形凹紋；所述橢圓形凹紋交錯排列，且橢圓形凹紋的長軸與pla薄膜壓花輥軸向平行。
2.根據權利要求1所述的一種pla薄膜壓花輥，其特征在于所述橢圓形凹紋沿軸向排列為等間距的行，行與行之間交錯排列。
3.根據權利要求2所述的一種pla薄膜壓花輥，其特征在于同一行內的橢圓形凹紋等間距排列。
4.根據權利要求1所述的一種pla薄膜壓花輥，其特征在于：所述橢圓形凹紋結構的內凹深度為0.5mm。
5.根據權利要求2所述的一種pla薄膜壓花輥，其特征在于相鄰兩行橢圓形凹紋結構的行間距為：1mm。
6.根據權利要求3所述的一種pla薄膜壓花輥，其特征在于同一行內相鄰兩個橢圓形凹紋結構的間距為：1mm。
7.根據權利要求1所述的一種pla薄膜壓花輥，其特征在于所述橢圓形凹紋結構的長軸長：6mm，短軸長：1mm。
8.根據權利要求1所述的一種pla薄膜壓花輥，其特征在于：所述壓花輥的中心沿軸向設有發熱芯管。
技術總結
本實用新型涉及一種PLA薄膜壓花輥，屬于煙草加工設備領域，本實用新型所述的PLA薄膜壓花輥表面壓紋結構為間斷交錯的橢圓形凹紋，橢圓形凹紋結構的長軸與PLA薄膜壓花輥軸向平行且按行排列，相鄰兩行橢圓形凹紋結構之間等行距交錯排列；行內相鄰兩個橢圓形凹紋結構的間距相同。本實用新型壓制的PLA薄膜，容易切割、卷制成型的圓度較好，且隔熱性、彈性等物理性能較高。
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