本實用新型涉及一種加熱壓花輥技術領域，尤其是涉及一種自動加熱壓花輥。
背景技術：
目前許多生產公司使用的加熱壓花輥是一個空心輥筒，熱油從輥筒一端進入，從另一端流出，熱油在本身重力作用下，只和輥筒底部接觸，因而筒體與油接觸的一面溫度高，其它溫度低，且進油端溫度高，出油端溫度低，油溫損失嚴重，溫度不易控制，而且市面上少量的循環加熱壓花輥內部結構較為復雜，密封性較差，因此需要改進。
技術實現要素：
本實用新型針對上述許多生產公司使用的加熱壓花輥是一個空心輥筒，熱油從輥筒一端進入，從另一端流出，熱油在本身重力作用下，只和輥筒底部接觸，因而筒體與油接觸的一面溫度高，其它溫度低，且進油端溫度高，出油端溫度低，油溫損失嚴重，溫度不易控制，而且市面上少量的循環加熱壓花輥內部結構較為復雜，密封性較差的問題，通過加熱機構的導液管可以進行加熱循環，并且均勻加熱方便控制油溫，并且密封效果較好。
為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為，本實用新型提供一種自動加熱壓花輥，包括輥體，所述輥體內設有加熱機構；
所述加熱機構，主要包括：空腔、開口、圓形槽、軸承a、迷宮密封板a、圓形桶、過液口、導液管、通孔、出液腔、出料口以及密封部；
所述空腔開在所述輥體內部，所述開口開在所述空腔內一側表面，所述圓形槽開在所述開口內部，所述軸承a固定嵌裝在所述圓形槽內，所述迷宮密封板a連接在所述軸承a一側表面，所述圓形桶連接在所述空腔內側表面，所述過液口開在所述圓形桶表面，所述導液管固定套裝在所述軸承a內且穿過所述圓形桶，所述通孔開在所述圓形桶側表面，所述出液腔開在所述導液管內，所述出料口開在所述出液腔上，所述密封部設置在所述導液管與所述圓形桶之間。
優選的，所述密封部，主要包括：環形板a、環形板b以及迷宮密封板b；
所述環形板a固定套裝在所述圓形桶內表面，所述環形板b固定套裝在所述導液管上，所述迷宮密封板b連接在所述環形板a與所述環形板b上。
優選的，所述圓形桶側表面開有環槽，所述導液管一端開有凸槽，所述凸槽活動嵌裝在所述環槽內。
優選的，所述輥體相對兩端固定套裝有軸承b。
優選的，所述輥體相對兩端內設有隔熱層。
優選的，所述輥體外表面設有印花。
與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于，結構簡單，加熱效果好且均勻，方便控制油溫，密封效果好。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實施例提供的一種自動加熱壓花輥的結構示意圖；
圖2為本實施例提供的一種自動加熱壓花輥的局部放大圖；
圖中所示：1、輥體；2、空腔；3、開口；4、圓形槽；5、軸承a；6、迷宮密封板a；7、圓形桶；8、過液口；9、導液管；10、通孔；11、出液腔；12、出料口；13、環形板a；14、環形板b；15、迷宮密封板b；16、環槽；17、凸槽；18、軸承b；19、隔熱層；20、印花。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
實施例，由說明書附圖1-2可知，本方案一種自動加熱壓花輥，包括輥體1，所述輥體1內設有加熱機構；
所述加熱機構，主要包括：空腔2、開口3、圓形槽4、軸承a5、迷宮密封板a6、圓形桶7、過液口8、導液管9、通孔10、出液腔11、出料口12以及密封部；
所述空腔2開在所述輥體1內部，所述開口3開在所述空腔2內一側表面，所述圓形槽4開在所述開口3內部，所述軸承a5固定嵌裝在所述圓形槽4內，所述迷宮密封板a6連接在所述軸承a5一側表面，所述圓形桶7連接在所述空腔2內側表面，所述過液口8開在所述圓形桶7表面，所述導液管9固定套裝在所述軸承a5內且穿過所述圓形桶7，所述通孔10開在所述圓形桶7側表面，所述出液腔11開在所述導液管9內，所述出料口12開在所述出液腔11上，所述密封部設置在所述導液管9與所述圓形桶7之間。
由說明書附圖1-2可知，上述密封部，主要包括：環形板a13、環形板b14以及迷宮密封板b15；
所述環形板a13固定套裝在所述圓形桶7內表面，所述環形板b14固定套裝在所述導液管9上，所述迷宮密封板b15連接在所述環形板a13與所述環形板b14上。
由說明書附圖1-2可知，上述圓形桶7側表面開有環槽16，所述凸槽17活動嵌裝在所述環槽16內；所述輥體1相對兩端固定套裝有軸承b18；所述輥體1相對兩端內設有隔熱層19；所述輥體1外表面設有印花20；
其中，需要重點指出的是，在具體實施過程中，熱油通過導液管9進入空腔2內，然后通過過液口8進入圓形桶7內，然后通過出液腔11從出料口12排出冷油，軸承a5可以避免導液管9與輥體1同軸轉，并且迷宮密封板a6防止油漏出，環形板a13與環形板b14之間的迷宮密封板b15之間可以進行密封，防止冷油進入圓形桶7另一端與熱油混合。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
技術特征：
1.一種自動加熱壓花輥，包括輥體(1)，其特征在于，所述輥體(1)內設有加熱機構；
所述加熱機構，主要包括：空腔(2)、開口(3)、圓形槽(4)、軸承a(5)、迷宮密封板a(6)、圓形桶(7)、過液口(8)、導液管(9)、通孔(10)、出液腔(11)、出料口(12)以及密封部；
所述空腔(2)開在所述輥體(1)內部，所述開口(3)開在所述空腔(2)內一側表面，所述圓形槽(4)開在所述開口(3)內部，所述軸承a(5)固定嵌裝在所述圓形槽(4)內，所述迷宮密封板a(6)連接在所述軸承a(5)一側表面，所述圓形桶(7)連接在所述空腔(2)內側表面，所述過液口(8)開在所述圓形桶(7)表面，所述導液管(9)固定套裝在所述軸承a(5)內且穿過所述圓形桶(7)，所述通孔(10)開在所述圓形桶(7)側表面，所述出液腔(11)開在所述導液管(9)內，所述出料口(12)開在所述出液腔(11)上，所述密封部設置在所述導液管(9)與所述圓形桶(7)之間。
2.根據權利要求1所述的一種自動加熱壓花輥，其特征在于，所述密封部，主要包括：環形板a(13)、環形板b(14)以及迷宮密封板b(15)；
所述環形板a(13)固定套裝在所述圓形桶(7)內表面，所述環形板b(14)固定套裝在所述導液管(9)上，所述迷宮密封板b(15)連接在所述環形板a(13)與所述環形板b(14)上。
3.根據權利要求1所述的一種自動加熱壓花輥，其特征在于，所述圓形桶(7)側表面開有環槽(16)，所述導液管(9)一端開有凸槽(17)，所述凸槽(17)活動嵌裝在所述環槽(16)內。
4.根據權利要求1所述的一種自動加熱壓花輥，其特征在于，所述輥體(1)相對兩端固定套裝有軸承b(18)。
5.根據權利要求1所述的一種自動加熱壓花輥，其特征在于，所述輥體(1)相對兩端內設有隔熱層(19)。
6.根據權利要求1所述的一種自動加熱壓花輥，其特征在于，所述輥體(1)外表面設有印花(20)。
技術總結
本實用新型公開了一種自動加熱壓花輥，包括輥體，所述輥體內設有加熱機構，所述空腔開在所述輥體內部，所述開口開在所述空腔內一側表面，所述圓形槽開在所述開口內部，所述軸承A固定嵌裝在所述圓形槽內，所述迷宮密封板A連接在所述軸承A一側表面，所述圓形桶連接在所述空腔內側表面，所述過液口開在所述圓形桶表面，所述導液管固定套裝在所述軸承A內且穿過所述圓形桶，所述通孔開在所述圓形桶側表面，所述出液腔開在所述導液管內，所述出料口開在所述出液腔上，所述密封部設置在所述導液管與所述圓形桶之間。本實用新型結構簡單，加熱效果好且均勻，方便控制油溫，密封效果好。
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